實施技改擴建項目，實現(xiàn)全流程生產(chǎn)模式；今年將投資2億元引進(jìn)“機械手”等一批高端設(shè)備，全面提升產(chǎn)品的“核心競爭力”。江蘇保捷鍛壓有限公司與越來越多的知名企業(yè)合作，目前訂單源源不斷，全年銷售額將保8億，爭10億。公司決定把保捷總部放在瀏河，整個企業(yè)將以太倉為中心向全國輻射 
 
  
　　□記者   莊  超/文　　姚建平/圖
　　由上汽集團旗下原上海保捷汽車零部件鍛壓有限公司遷至瀏河新建的江蘇保捷鍛壓有限公司，自去年投產(chǎn)以來，一直以速度和品質(zhì)領(lǐng)跑行業(yè)領(lǐng)域，目前公司“邊生產(chǎn)，邊調(diào)試設(shè)備，邊建設(shè)廠區(qū)”，一季度產(chǎn)銷兩旺，順利實現(xiàn)“開門紅”。

　　自動化數(shù)控技術(shù)的運用

　　保證了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量

　　走進(jìn)江蘇保捷鍛壓有限公司技術(shù)中心，嶄新的國家級材料試驗室里，工作人員正在對幾項金屬材料進(jìn)行檢測。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，這個國家級的金屬材料試驗室擁有國外進(jìn)口和國產(chǎn)檢測設(shè)備儀器20多臺，可獨立開展專職檢測業(yè)務(wù)。

　　現(xiàn)在，保捷集中精力投入了配套大眾DSG雙離合自動變速器DQ200的技改擴建項目。該項目的實施使鍛造、正火、噴丸、粗精車連線生產(chǎn)實現(xiàn)了全流程生產(chǎn)模式，降低了能源損耗及減少了不必要的物流環(huán)節(jié)損失；自動化數(shù)控技術(shù)的運用，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了人員。

　　目前，該公司在中外各類汽車、工程機械零件鍛造及精密鍛造、冷擠壓、鍛件正火等方面擁有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)能力與生產(chǎn)能力，成為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草制訂者之一。

　　而在公司廠區(qū)2個生產(chǎn)車間里，公司的一批意向合作客戶正在參觀廠區(qū)。兩臺4000噸熱模鍛機不斷發(fā)出“隆隆”的鍛壓聲，據(jù)工作人員介紹，一根原棒，通過加熱、出坯、成型、切邊，短短的幾分鐘內(nèi)就能變成一個汽車的傳動軸。今年公司還將投資2億元引進(jìn)“機械手”等一批高端設(shè)備，全面提升產(chǎn)品“核心的競爭力”。目前公司生產(chǎn)的汽配零件多達(dá)近300種，80%銷往國內(nèi)市場，隨著經(jīng)濟的“全球化”發(fā)展，公司今后也將進(jìn)一步打開國外市場。

　　國內(nèi)外大客戶越來越多

　　公司生產(chǎn)訂單源源不斷

　　江蘇保捷鍛壓有限公司副總經(jīng)理葛泓告訴記者：“從一季度的情況來看，我們的情況還是比較好的，已經(jīng)完成銷售額2.4億元，鑒于目前比較好的形勢，全年的目標(biāo)還是不變，銷售額將保8億，爭10億。”

　　據(jù)了解，江蘇保捷鍛壓有限公司目前生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用戶有上海通用、上海大眾、一汽大眾、上汽變速器、上海大眾變速器、大連大眾變速器、比亞迪、長城、杭維柯、格特拉克、德國賀爾比格等國內(nèi)外知名企業(yè)，其中80%的客戶為世界500強企業(yè)。隨著產(chǎn)品質(zhì)量和公司知名度的不斷提升，越來越多的意向合作客戶紛紛與公司簽約合作，公司訂單源源不斷。

　　“我們公司作為專業(yè)的鍛造企業(yè)和已經(jīng)為汽車行業(yè)配套供貨十余年的供應(yīng)商，在過程開發(fā)和控制上積累了一定的經(jīng)驗，同時，公司也通過了由德國TUV(南德)公司進(jìn)行的ISO/TS16949:2002的質(zhì)量體系認(rèn)證審核。”葛泓還表示，他們希望能夠在今年或者明年進(jìn)入太倉民營企業(yè)20強，另外，鑒于太倉瀏河當(dāng)?shù)乇容^好的投資環(huán)境，他們決定把整個保捷的總部放在瀏河鎮(zhèn)。這也就是說，他們整個企業(yè)將以太倉為中心向全國輻射，實現(xiàn)更快更好發(fā)展。