
凌雪剛在和同事研究方案。
□記者 戴周華 文/圖
■聰明才智撬動發(fā)展源動力
對于器械制造企業(yè)來講,設(shè)備的品質(zhì)以及自動化程度,是衡量產(chǎn)品質(zhì)量最為重要的因素。凌雪剛的工作就是開展研發(fā),為產(chǎn)品達(dá)到更高水準(zhǔn)提供解決方案。10多年里,凌雪剛先后承擔(dān)國家創(chuàng)新基金項目1項、國家火炬計劃2項、省成果轉(zhuǎn)化1項、市級科技攻關(guān)計劃2項,獲得授權(quán)發(fā)明4項、使用專利9項。
2002年,奧智機(jī)電成立不久,選擇管材復(fù)繞機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn),作為企業(yè)打開市場的突破口,凌雪剛擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人。經(jīng)過凌雪剛及相關(guān)部門半年多的不懈努力,完成了復(fù)繞機(jī)的改型升級。2004年,因設(shè)計先進(jìn)、機(jī)構(gòu)新穎,升級版的復(fù)繞機(jī)擊敗了國內(nèi)多個實力對手,奪得了國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)的訂單。
“升級之后的管材復(fù)繞機(jī)有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備液壓滲透、自動化程度低、工人勞動力度強(qiáng)等問題,即使是女工,也能夠進(jìn)行生產(chǎn)操作。”凌雪剛介紹。正是這個項目,使奧智機(jī)電成功進(jìn)入銅管加工裝備行業(yè),為企業(yè)長足發(fā)展打下了基礎(chǔ)。目前,該公司管材復(fù)繞機(jī)已占到國內(nèi)市場份額40%以上,同時出口到歐洲、美洲等地的24個國家。
后來,凌雪剛主持研發(fā)了金屬履帶式連續(xù)拉拔機(jī),將自動化程度提高30%,生產(chǎn)效率提高了150%。產(chǎn)品經(jīng)省經(jīng)信委鑒定為國內(nèi)首創(chuàng)、技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平。他還負(fù)責(zé)“精密金屬管材高端加工成套設(shè)備及關(guān)鍵技術(shù)”項目,該項目關(guān)鍵技術(shù)填補(bǔ)了兩項國內(nèi)空白,打破了一項國際技術(shù)封鎖,為我國精密管材加工產(chǎn)業(yè)的高端發(fā)展打下了裝備基礎(chǔ)。
■成績背后是艱辛的腦力勞動
上周末,記者來到奧智機(jī)電采訪凌雪剛時,他正埋頭工作。他說,只要工作沒有完成,就會繼續(xù)做,周末和平時一個樣。
凌雪剛大學(xué)時學(xué)的就是機(jī)械工程專業(yè),在進(jìn)入奧智機(jī)電之前有過幾年的行業(yè)工作經(jīng)驗,但不是在設(shè)計研發(fā)崗位。機(jī)械工程設(shè)計研發(fā)需要大量的實踐和經(jīng)驗積累,在研發(fā)初期缺少圖紙和經(jīng)驗的情況下,凌雪剛常常碰壁。他加班加點努力消化、整理、改進(jìn)各項技術(shù)圖紙資料,不斷豐富自己的知識和經(jīng)驗。在研發(fā)產(chǎn)品中,他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,反復(fù)修改圖紙、測量樣機(jī)數(shù)據(jù)、搜集分析問題、研究新方案,保障了設(shè)備的正常運(yùn)行和較高品質(zhì)。
“我們的工作看起來不累,但也很辛苦?!绷柩﹦偺寡?,研發(fā)設(shè)計人員常常會為一個問題而絞盡腦汁,只要一有空,就會在腦中盤算,“我最苦惱的就是方案明明設(shè)計得很好,但實施起來卻存在困難。這種情況常有,我們就是在不斷否定的過程中力求達(dá)到最優(yōu)的效果?!?/p>
勞動者感言
創(chuàng)新成果不是我個人或是幾個研發(fā)人員的功勞。就好像車的龍頭和車身,龍頭帶得好,也需車身跑得快,這樣才能構(gòu)成一件好的產(chǎn)品。


