太倉日報 訊（記者 李華 文/圖）抓取、提升、疊放整齊……短短三四秒鐘，智能機器人就完成了一袋40公斤飼料的搬運疊放工作。12月4日，記者在太倉雙胞胎飼料有限公司的生產(chǎn)車間看到，一個智能機器人正在車間勞動強度最大的崗位上，左右開弓地干著自動疊放飼料的活。
　　“機器人一抓一包，裝同樣重量的飼料，比人工堆碼省時近一半，也更加標準，能加快裝車速度，至少可以代替6個人的工作量，每天可以完成2條生產(chǎn)線300多噸飼料的疊放?！痹摴旧a(chǎn)部負責(zé)人喬洪亮說，一包飼料重40公斤，一般疊到1.7米高，以前全憑手扛，是車間勞動強度最大的崗位?，F(xiàn)在有了智能機器人，只要輸入自動碼放程序，它便會與叉車、叉板配套，按照程序自動搬運、疊放飼料，同時精確計數(shù)，全程不需要工人在場。不僅保證生產(chǎn)安全，還能減少入庫、發(fā)貨的誤差率。

　　最關(guān)鍵的是，使用智能機器人可以解決企業(yè)旺季招工難的問題，節(jié)省勞動力成本。喬洪亮說，隨著人力成本的不斷上升，自動化生產(chǎn)是飼料行業(yè)發(fā)展的趨勢，今年4月，該公司全面加快技術(shù)改進和設(shè)備更新步伐，專門投入約80萬元資金，引進“牧羊”工業(yè)智能機器人，用智能機械手替代人工碼垛，不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，更大大提高了生產(chǎn)效率。

　　類似智能機器人這樣的高科技裝備，在“雙胞胎”還有不少。別看這臺近紅外分析儀像個小方盒子，其貌不揚，它可是專門從丹麥進口的，一臺售價50多萬元。該公司質(zhì)量檢測中心主管曾志鵬說，這臺體積不大的分析儀，對原料、飼料成品中的水分、蛋白質(zhì)、纖維、脂肪等200多項指標量化分析，只需要短短1分鐘。而同樣的工作量，需要兩名化驗員用一整天時間去完成。

　　自動化配料、自動化微量檢測、自動化生產(chǎn)……該公司相關(guān)負責(zé)人說，太倉雙胞胎飼料有限公司是一家集飼料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的大型飼料制造企業(yè)，是雙胞胎集團下屬子公司之一，成立于2010年。近兩年來，該公司在集團公司的大力支持下，每年都投入大筆資金，全面加快技改步伐，產(chǎn)能大幅提升，產(chǎn)品供不應(yīng)求。目前，公司年生產(chǎn)能力達15萬噸，月銷量突破1.4萬噸，預(yù)計今年可以實現(xiàn)銷售5～6億元。下一步，他們將在加快啟動新生產(chǎn)線建設(shè)各項準備工作的同時，一如既往地加大技術(shù)改造與自主創(chuàng)新力度，進一步做大做強企業(yè)，更好地為地方經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)。