曹雪官在檢測光學(xué)元件表面平整度。
一片汽水瓶蓋大小的超精密光學(xué)元件,看似普通,卻是飛機(jī)、潛艇、導(dǎo)彈以及各種航天器的導(dǎo)航系統(tǒng)中必不可少的核心元件。從1987年跟光學(xué)儀器打交道起,輾轉(zhuǎn)于西安、蘇州、中山、上海、成都等多家光學(xué)儀器企業(yè)的曹雪官,最終回到了家鄉(xiāng)蘇州,開啟了他的超精密光學(xué)元件創(chuàng)業(yè)藍(lán)圖。
在位于健雄學(xué)院的壹埃光學(xué)(蘇州)有限公司,記者看到了該公司的核心產(chǎn)品超精密光學(xué)元件,從外觀看來,這些用特殊玻璃制成的元件跟普通玻璃并無兩樣,但這種如汽水瓶蓋一般大小的超精密元件,一片的價格是上萬元。高昂的價格是因?yàn)槠涮N(yùn)含高端的科技,由曹雪官所研發(fā)的超光滑拋光技術(shù),使光學(xué)元件表面粗糙度達(dá)到0.1nm(納米),并實(shí)現(xiàn)了這種超精密光學(xué)元件的批量生產(chǎn)。
因?yàn)榫?,光學(xué)元件才能無懈可擊。1納米是什么概念?1納米是一根頭發(fā)絲的8萬分之一,而小于1納米則被稱為亞納米,也因?yàn)槿绱?,納米精度被譽(yù)為超精密加工技術(shù)皇冠上的明珠。曹雪官介紹,在現(xiàn)代光學(xué)中,超光滑表面的應(yīng)用越來越廣泛。通常機(jī)械加工的表面粗糙度在103nm以上,超精細(xì)機(jī)械加工的表面粗糙度在102nm~103nm之間,而光學(xué)元件表面粗糙度≥10nm,高精度光學(xué)元件則在1nm~10nm,超光滑的定義就是表面粗糙度≤1nm。
隨著高功率激光的誕生,光學(xué)元件的精密度也被提出新的要求。從2001年起,曹雪官就開始研究“如何提高光學(xué)元件的表面光滑度”這個課題,作為光學(xué)設(shè)計工程師的他,先從加工工藝上入手,但失敗率頗高,而且極不穩(wěn)定,“最開始一批次里,有時候能出兩三片超光滑的,有時候一批次里一片也沒有。經(jīng)過很多次的研究,后來也只能保證每批次里都有符合要求的成品,但合格率只有百分之二十幾,再也無法提高?!?/p>
而曹雪官的目標(biāo)是希望能實(shí)現(xiàn)超光滑光學(xué)元件的量產(chǎn),從工藝上解決不了問題,曹雪官又從設(shè)備著手繼續(xù)研究,自己研發(fā)超光滑拋光設(shè)備以及納米超光滑拋光液等輔料,這些配套設(shè)備再加上他所掌握的工藝技術(shù),每批次出產(chǎn)超精密光學(xué)元件的合格率已經(jīng)達(dá)到了60%,實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。
時機(jī)成熟之后,曹雪官帶著一份項目計劃書回到家鄉(xiāng)蘇州,開始自主創(chuàng)業(yè),太倉最先向他拋出了“橄欖枝”,他也樂得把巢建在這里。去年9月正式注冊了壹埃光學(xué)(蘇州)有限公司,今年5月正式投產(chǎn)。目前,公司已建成約1000平方米的超精密光學(xué)元件產(chǎn)業(yè)化廠房,與行業(yè)內(nèi)的研究院達(dá)成了年需求1000套超精密光學(xué)元件的合作意向。
曹雪官說,他正在申請通過軍方質(zhì)量體系認(rèn)證,希望能夠在3年內(nèi)拿到相關(guān)資質(zhì),成為直接供應(yīng)商。