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同高科技 讓機(jī)器人“愛上”激光焊接

發(fā)布者:太倉人才網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2019-09-02   閱讀數(shù)量:    

  □本報(bào)記者 薛海榮/文 計(jì)海新/圖

  機(jī)器人和激光工作站,這是屬于不同類型的現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)備,如何將它們“強(qiáng)強(qiáng)組合”,并且產(chǎn)生“1+1>2”的效應(yīng)?位于港區(qū)的同高先進(jìn)制造科技(太倉)有限公司(以下簡稱“同高科技”)做到了,他們開發(fā)出了國內(nèi)領(lǐng)先的基于大功率激光加工的混合工藝復(fù)雜制造系統(tǒng)仿真技術(shù),成功解決了這個(gè)智能制造領(lǐng)域的難題。

  該公司成立于2014年,是一家以先進(jìn)制造技術(shù)、自動(dòng)化裝備及技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)為主營業(yè)務(wù)的科技公司,擁有世界先進(jìn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和世界行業(yè)前端的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。該公司主要為汽車、高鐵、航空、航天、船舶等大型裝備制造業(yè),提供大功率激光應(yīng)用工程、機(jī)器人自動(dòng)包邊應(yīng)用、計(jì)算機(jī)模擬仿真、自動(dòng)化控制技術(shù)、三維掃描及虛擬化工廠、工業(yè)智能生產(chǎn)解決方案。

  在國際激光焊接市場上大放異彩

  8月30日,記者來到同高科技公司采訪時(shí),公司總經(jīng)理縱瑞剛正在實(shí)驗(yàn)室里和研發(fā)人員探討鋼鋁激光焊接技術(shù)。他告訴記者:“鋼鋁激光焊接技術(shù)是一個(gè)世界性難題,我們公司經(jīng)過數(shù)月的持續(xù)攻堅(jiān),已經(jīng)取得了一定突破。相信用不了多久,就可以完全攻克這一全新技術(shù)。”

  “激光智能裝備產(chǎn)業(yè)是一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè),與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光智能加工技術(shù)具有強(qiáng)度高、速度快、效果好等優(yōu)點(diǎn)。”縱瑞剛介紹,同高科技依托自主核心技術(shù)力量,面向汽車制造、航空航天制造進(jìn)行的大功率激光智能制造工藝研究及相關(guān)自動(dòng)化、智能裝備的開發(fā),為制造業(yè)企業(yè)提供更柔性、更高效的自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案。

  記者了解到,2014年7月,同高科技創(chuàng)始人湯旭東帶領(lǐng)縱瑞剛等一幫志同道合的年輕人來到太倉,創(chuàng)辦了同高先進(jìn)制造科技(太倉)有限公司。在短短的幾年時(shí)間里,同高科技就在國際激光焊接市場上大放異彩。公司成立至今,已累計(jì)申請專利28項(xiàng),獲得了17項(xiàng)授權(quán)專利,其中發(fā)明專利6項(xiàng)。公司不僅獲評江蘇省高新技術(shù)企業(yè)稱號,還被評為太倉市科技小巨人企業(yè)。公司董事長湯旭東也先后獲得了太倉市科技領(lǐng)軍人才、姑蘇領(lǐng)軍人才和省“雙創(chuàng)計(jì)劃”人才等殊榮。今年初,第四批國家“萬人計(jì)劃”入選人員名單發(fā)布,湯旭東成功入選,實(shí)現(xiàn)了我市自主培養(yǎng)“萬人計(jì)劃”零的突破。

  如今,同高科技已積累了世界領(lǐng)先的激光工程、大功率焊接、切割、復(fù)合焊接技術(shù),得到全球眾多大客戶的支持,成為寶馬、大眾、吉利沃爾沃等知名整車企業(yè)的一級供應(yīng)商。2018年,該公司的產(chǎn)值突破了2億元人民幣。今年上半年,在全球汽車行業(yè)低迷的背景下,同高科技的產(chǎn)值依然達(dá)到了1億元人民幣的預(yù)期目標(biāo)。

  多項(xiàng)機(jī)器人激光焊接技術(shù)工藝全球領(lǐng)先

  記者在采訪中獲悉,同高科技的多項(xiàng)技術(shù)工藝在全球均遙遙領(lǐng)先于同行。圍繞著技術(shù)創(chuàng)新的道路,同高科技在汽車、航空航天、高鐵客車、海工裝備等生產(chǎn)制造領(lǐng)域全力開拓市場,已將公司打造成國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的先進(jìn)激光制造技術(shù)開發(fā)、裝備研制與生產(chǎn)、系統(tǒng)集成與調(diào)試、應(yīng)用技術(shù)服務(wù)的高科技企業(yè)。

  機(jī)器人滾邊作為白車身外覆件的最重要冷連接工藝,涉及到復(fù)雜的扳金成型工藝技術(shù),對成型后的表面質(zhì)量要求極高。同高科技研發(fā)的機(jī)器人滾邊系統(tǒng)能夠針對不同工件,通過對工作程序做出相應(yīng)改變來適應(yīng)工作的不同特征,面對不同加工零件時(shí)都可以順利地沿著工件的輪廓來進(jìn)行滾壓包邊運(yùn)動(dòng),具有高性價(jià)比、高穩(wěn)定性、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。

  該公司的鋁合金連接工藝同樣令人驚嘆。據(jù)了解,由于鋁合金的焊接工藝特別,傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到好的連接效果,同高科技的研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)研究,研發(fā)出全套鋁合金輕量化連接工藝,實(shí)現(xiàn)了焊接工藝在鋁合金材料連接上的運(yùn)用,受到了國內(nèi)外大品牌汽車生產(chǎn)商的青睞。

  同高科技在不斷創(chuàng)新的過程中,自主研發(fā)了焊接隨行夾具系統(tǒng),通過壓輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓力傳感器反饋,車頂激光焊接系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對車頂軌跡自適應(yīng)及對隨動(dòng)壓力的反饋控制,完美顛覆了車頂激光釬焊系統(tǒng)工藝對車頂仿型工裝夾具的要求。這一研發(fā)成果可以適應(yīng)各種車型的加工要求,實(shí)現(xiàn)高柔性、高節(jié)拍及低成本生產(chǎn),滿足客戶高精度的焊接工藝要求。

  此外,同高科技在鋁合金的激光焊接工藝上也取得了重大突破,該公司采用全新的多光斑焊接技術(shù),成功解決了鋁合金材料在焊接過程中高反射率、低吸收率、熱裂紋以及表面平整度差等缺陷,為客戶提供了更多樣的鋁合金連接方案。在新能源動(dòng)力電池焊接領(lǐng)域,同高科技已經(jīng)致力于鋁合金電池單元盒的高速焊接工藝研究,成功設(shè)計(jì)和制造了以激光振鏡掃描技術(shù)為核心工藝的產(chǎn)品焊接站Super Laser Welder。

  借智供力,全球范圍內(nèi)積極開展合作創(chuàng)新

  自成立以來,同高科技著眼太倉高端裝備制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,不斷加大研發(fā)投入,積極開展產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新。

  2018年,該公司與南京理工大學(xué)建立長期“產(chǎn)學(xué)研”合作關(guān)系,共同建立江蘇省研究生工作站、蘇州市工程技術(shù)研究中心;與同濟(jì)大學(xué)太倉高新技術(shù)研究院、太倉港區(qū)合作共建“同高多波長高功率激光焊接技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”“同高逆向工程應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。

  記者了解到,憑借強(qiáng)大的創(chuàng)新實(shí)力,該公司與德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所、德國大眾、德國Laserline等機(jī)構(gòu)、企業(yè)和組織長期保持研發(fā)合作關(guān)系,不斷加快科技成果轉(zhuǎn)化步伐;組建了以德國博士DR.Malte為核心的一流技術(shù)研發(fā)專家團(tuán)隊(duì);與瑞典Permanova等組織機(jī)構(gòu)建立長期的技術(shù)研發(fā)合作,在焊接設(shè)備、激光加工、自動(dòng)化控制解決方案等方面進(jìn)行攻關(guān)和突破。

  2015年,同高科技與瑞典一家公司合作,成功研發(fā)了汽車激光深溶焊技術(shù)工藝,實(shí)現(xiàn)了除車頂外的高強(qiáng)度鋼A柱、B柱以及底的激光焊接。2016年,同高科技與德國兩家公司成功研發(fā)了三光斑激光釬焊工藝,解決了熱鍍鋅材料高速焊接質(zhì)量穩(wěn)定性的難題,為大眾和奧迪廠商提供了降低設(shè)備投資和制造成本的可行性解決方案。

  下一步,同高科技還將在“碳纖維激光焊接”等多個(gè)世界技術(shù)難題上進(jìn)行攻堅(jiān)突破,在汽車、航空航天等生產(chǎn)制造領(lǐng)域進(jìn)一步開拓市場。同時(shí),該公司將面向亞太、歐洲工廠及未來世界,以嚴(yán)謹(jǐn)開發(fā)和先進(jìn)技術(shù)為基石,打造世界一流的輕量化綠色新能源連接技術(shù)工程與制造團(tuán)隊(duì)及供應(yīng)鏈。

  短評

  創(chuàng)新是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的源泉。企業(yè)如何提高創(chuàng)新的能力和水平?除了加大自主研發(fā)力度外,在技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化便捷高效的今天,也要學(xué)會(huì)借智借力,提升與外在協(xié)同創(chuàng)新的能力。

  一直以來,同高先進(jìn)制造科技(太倉)有限公司堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展、高端發(fā)展、綠色發(fā)展,專注細(xì)分產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量提升和品牌培育,在注重自主研發(fā)的同時(shí),通過產(chǎn)學(xué)研合作和跨國合作,不斷提升供給質(zhì)量、效率和企業(yè)核心競爭力,為全市中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展做出了很好的表率。

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