□本報記者 張瑜 文/圖

　　眾所周知，每一輛汽車由無數(shù)的零配件組成。在全球化生產(chǎn)的浪潮下，國際車企的生產(chǎn)經(jīng)營由傳統(tǒng)的縱向一體化生產(chǎn)模式逐步轉(zhuǎn)向以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式，在產(chǎn)業(yè)鏈細分的背景下，全球汽車零部件供應(yīng)商迅猛發(fā)展且趨于獨立。而支持著汽配企業(yè)高速運轉(zhuǎn)的背后，是一個更為小眾的行業(yè)汽車零配件生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計與定制。

　　今年7月，鉅亞汽車零部件科技（太倉）有限公司從昆山搬到我市璜涇鎮(zhèn)，“開疆拓土”尋求更大發(fā)展。鉅亞科技深耕行業(yè)14年，致力于汽車車身、內(nèi)外飾件的滾壓、拉彎、沖切、鋸切、自動化裝備及工裝的開發(fā)與制造，位于國內(nèi)行業(yè)頭部。他們不生產(chǎn)汽車配件，而是汽車配件流程生產(chǎn)的設(shè)計者與制造者。在鉅亞工程師匠心巧思下，“百煉鋼變成繞指柔”，各種鋼制材料幻化成車門、車窗、防撞梁……并成為一道道成熟的“智能化裝備及工裝”，實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)。

　　人才是企業(yè)最大的生產(chǎn)力

　　在鉅亞科技的生產(chǎn)車間，偌大的空間里看不到多少產(chǎn)業(yè)工人，但隨處都可以看到工程師們用筆記本電腦在測試機器、調(diào)試設(shè)備。據(jù)企業(yè)的總經(jīng)理劉海金介紹，全廠150多名員工，其中90%為工程師，部分來自德國、韓國等地，全廠員工平均薪資超過萬元。“與許多企業(yè)不同，我們的工程師比操作工人多得多，并且大部分位于生產(chǎn)一線，我們的生產(chǎn)即研發(fā)，專業(yè)技術(shù)人才是企業(yè)最大的生產(chǎn)力。”劉海金說。

　　作為自動化裝備及工裝的開發(fā)與制造者，鉅亞科技的主要任務(wù)不是量產(chǎn)，而是研發(fā)設(shè)計。針對不同汽配企業(yè)的需求，來量身定制相關(guān)汽配產(chǎn)品的智能化成型裝備及工裝。“這需要工程設(shè)計師先設(shè)計流程，再通過現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)來實現(xiàn)這些流程，打造出一條用于量產(chǎn)的‘智能化成型裝備及工裝’，經(jīng)過反復(fù)試驗、調(diào)試最終交到客戶手中進行大規(guī)模生產(chǎn)。”劉海金簡單介紹了企業(yè)的工藝流程。因此，鉅亞科技的所有產(chǎn)品產(chǎn)量都不大，需要根據(jù)客戶的要求和生產(chǎn)特點進行定制。如企業(yè)生產(chǎn)的一款“沃爾沃”越野車型的防撞系統(tǒng)，客戶對碰撞要求非常高；由于是高強度安全件，所以對于產(chǎn)品的回彈系數(shù)要求特別高，這需要在設(shè)計防撞系統(tǒng)的工藝方面注入更多科技元素。“這需要通過工程師的巧妙設(shè)計和不斷實驗，來一步步實現(xiàn)客戶的每一個苛刻要求，每一款設(shè)備的從無到有全部自主研發(fā)，無處借鑒。” 劉海金表示，因此所有研發(fā)人員的才智是企業(yè)產(chǎn)品的最大附加值。

　　正因為行業(yè)的細分小眾和擁有獨一無二的創(chuàng)造性，鉅亞科技發(fā)展勢頭強勁，在汽車市場低迷的當下，生產(chǎn)依舊保持上升趨勢，訂單不斷，預(yù)計今年可完成一億元以上的產(chǎn)值。

　　技術(shù)研發(fā)更新到“日”

　　開拓海外市場做強中國制造

　　目前，鉅亞科技與奧迪、奔馳、雷諾、標致、沃爾沃、林肯、大眾等歐系合資車企以及國產(chǎn)汽車有著長遠合作，并形成了共同研發(fā)的戰(zhàn)略體系。但鉅亞科技并沒有止步于此，而是將眼光投向海外市場。在全球經(jīng)濟一體化的背景下，汽車配件全球化采購將成為潮流，鉅亞科技正是看準了這樣的商機。“多年的行業(yè)積累，我們在車門、車窗、防撞系統(tǒng)、外飾件設(shè)備制造方面擁有成熟經(jīng)驗，在技術(shù)上已經(jīng)能夠參與國際競爭，在生產(chǎn)上也具備一定優(yōu)勢，因此我們想走出去，為企業(yè)尋求更廣闊的舞臺。”劉海金表示，更廣泛地贏得海外市場，將進一步提高鉅亞科技的品牌影響力，企業(yè)未來發(fā)展也將迎來新的時代。

　　目前，企業(yè)在德國設(shè)立分公司，吸納當?shù)毓こ處焻⑴c企業(yè)所有產(chǎn)品的設(shè)計與研發(fā)。“未來，我們將依托德國分部，積極接洽歐美車企，開展合作。”劉海金說，利用已經(jīng)建立的成熟的研發(fā)團隊的優(yōu)勢，得到海外客戶的認可。同時，鉅亞科技采取海外設(shè)計、國內(nèi)生產(chǎn)的模式，進一步降低生產(chǎn)成本，從而獲得一定的價格優(yōu)勢，以此來贏得海外市場更大份額。

　　據(jù)了解，目前，鉅亞科技國內(nèi)市場占企業(yè)生產(chǎn)的70%，海外市場占30%。劉海金表示，明年企業(yè)計劃進一步提高產(chǎn)值的同時，將海外市場份額提升20個百分點。

　　短評

　　鉅亞，一家聚焦技術(shù)的制造企業(yè)，把技術(shù)力量作為提升競爭力的唯一途徑，通過創(chuàng)新驅(qū)動，打開海外市場，做強中國制造，展示了中國民企轉(zhuǎn)換發(fā)展動能、不斷成長的發(fā)展之路。值得關(guān)注的是，科技創(chuàng)新本質(zhì)上是人才驅(qū)動，鉅亞發(fā)展的第一資源也是人才。為企業(yè)營造良好的人才環(huán)境，為科技工作者提供更好的服務(wù)，讓他們能夠在基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究和技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化等方面得到支持，取得更大成就，這需要地方政府不斷研究、不斷創(chuàng)新，以更好的政策引領(lǐng)、服務(wù)支撐，為企業(yè)“筑巢引鳳”，為企業(yè)發(fā)展注入強勁動力。