熔噴布年產(chǎn)能可達(dá)2000噸
口罩日單產(chǎn)量可達(dá)200萬(wàn)只
本報(bào)訊(記者 張瑜 文/圖)作為國(guó)內(nèi)知名企業(yè),雅鹿集團(tuán)擁有雄厚的紡織類技術(shù)儲(chǔ)備和研發(fā)實(shí)力。今年3月,企業(yè)危中尋機(jī),上線口罩和熔噴布項(xiàng)目,目前口罩日單產(chǎn)量可達(dá)到200萬(wàn)只,熔噴布年產(chǎn)能可達(dá)到2000噸,過濾率由上線之初的95%提升到99%以上。
疫情發(fā)生以來,為積極響應(yīng)國(guó)家抗疫號(hào)召,拓展新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn),雅鹿果斷上線口罩項(xiàng)目。作為口罩的重要原料,當(dāng)時(shí)的熔噴布一天一個(gè)價(jià),而且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,有時(shí)甚至有錢也難買到。迫于形勢(shì),雅鹿決定利用自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),打通口罩生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈,自建熔噴布生產(chǎn)線。在保證品質(zhì)的同時(shí),降低口罩生產(chǎn)成本。
熔噴布作為口罩抵御病毒入侵的關(guān)鍵,通過螺桿擠出設(shè)備,讓粒子料形成熔融聚合物,壓縮空氣對(duì)模頭的噴絲孔擠出來的熔融聚合物進(jìn)行噴吹,使其拉伸,形成超細(xì)短纖維,在接收裝置上由自身粘合凝聚形成熔噴布。雅鹿雖然在紡織領(lǐng)域深耕多年,觸及上下游多個(gè)領(lǐng)域,但生產(chǎn)熔噴布方面處于零基礎(chǔ)狀態(tài),一切從頭開始。雅鹿組建企業(yè)最強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),從設(shè)備進(jìn)廠就日夜奮戰(zhàn),5月初熔噴布試生產(chǎn)成功,作為熔噴布質(zhì)量重要指標(biāo)的顆粒物過濾率為95%。
雅鹿集團(tuán)熔噴布項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃斌介紹說,這些指標(biāo)要靠對(duì)機(jī)器的溫度溫區(qū)和噴頭高度進(jìn)行精密的調(diào)試,哪怕提高0.01都很難。一次調(diào)試要四五個(gè)小時(shí),雅鹿團(tuán)隊(duì)通過上百次反復(fù)驗(yàn)證,最后找到最佳的生產(chǎn)指標(biāo)。根據(jù)第三方出具的檢測(cè)報(bào)告顯示,細(xì)菌過濾效率實(shí)測(cè)值達(dá)到99.9%,顆粒物過濾效率大于95%。“熔噴布價(jià)格水漲船高,很多企業(yè)為了逐利,都進(jìn)入這一行業(yè),但真的要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是非常困難的,半途退場(chǎng)的企業(yè)也很多。”黃斌說,目前企業(yè)總共有5條生產(chǎn)線,還有3條生產(chǎn)線還在調(diào)試中,當(dāng)前日產(chǎn)能達(dá)到6噸, 到6月初,日產(chǎn)或能達(dá)到10噸以上。
為確保生產(chǎn),雅鹿集團(tuán)與金發(fā)和道恩兩大原料商形成了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。同時(shí)雅鹿嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,下線產(chǎn)品必須經(jīng)過12小時(shí)以上凈處理,每卷熔噴布單獨(dú)分包、單獨(dú)檢測(cè)。經(jīng)過一道檢測(cè)程序后,再次進(jìn)行防撞防碰包裝以及裝箱成品的再次抽檢。由于對(duì)生產(chǎn)工藝的精益求精,雅鹿集團(tuán)生產(chǎn)出來的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、纖維極細(xì)、纖網(wǎng)均勻度好、手感柔軟、張力好、透氣性強(qiáng)。
熔噴布質(zhì)量得到可靠保證,雅鹿集團(tuán)還進(jìn)一步對(duì)口罩設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)。目前雅鹿口罩采用先進(jìn)的全自動(dòng)口罩生產(chǎn)設(shè)備,每分鐘可生產(chǎn)500只口罩。據(jù)雅鹿口罩項(xiàng)目負(fù)責(zé)人沈金輝介紹,口罩經(jīng)過評(píng)估機(jī)構(gòu)出具“PPE”檢測(cè)認(rèn)證,銷售主要以海外訂單為主,銷往歐美等地,到目前為止,訂單穩(wěn)定。